Чистый молибденовый стержень, молибденовый стержень, молибденовый электрод

Сырье:Начиная с сырья, мы выбираем высококачественное сырье, которое очень важно для стабильности и консистенции продуктов.Определите различные марки сырья и отметьте номер партии.И каждая партия сырья должна быть отобрана, проверена и заархивирована.Обеспечить отслеживаемость каждого готового продукта и постоянно улучшать качество продукции.

Пудра:Управление процессом измельчения продукции Zhaolinxin Metal очень точное, с несколькими большими смесителями и вибрационными платформами, чтобы гарантировать, что материалы в процессе измельчения и смешивания могут быть полностью перемешаны и равномерно распределены, чтобы обеспечить согласованность внутренней организации продукты.

Нажатие:В процессе прессования порошка порошок прессуется изостатическим прессующим оборудованием, чтобы сделать его внутреннюю структуру однородной и плотной.Zhaolixin имеет очень совершенную пресс-форму для партий, а также оборудование для изостатического прессования, позволяющее производить сверхбольшие партии продукции.

Спекание:В порошковой металлургии после того, как металлический порошок сформирован изостатическим прессованием, его нагревают при температуре ниже температуры плавления основных компонентов, чтобы частицы соединились, чтобы улучшить характеристики изделий, что называется спеканием.После формирования порошка плотное тело, полученное спеканием, представляет собой своего рода поликристаллический материал.Процесс спекания напрямую влияет на размер зерна, размер пор, форму границ зерна и распределение в микроструктуре, что является основным процессом порошковой металлургии.

Ковка:Процесс ковки может повысить плотность материала, улучшить механические свойства и сыграть роль в укреплении поверхности.Точный контроль скорости обработки и температуры ковки вольфрамовых и молибденовых материалов является важным фактором для превосходных характеристик вольфрамовых и молибденовых материалов Zhaolixin.Способ обработки с использованием ковочной машины для приложения давления к металлической заготовке с целью ее пластической деформации с получением поковки с определенными механическими свойствами, определенной формой и размерами.

Роллинг:Процесс прокатки заставляет металлический материал производить непрерывную пластическую деформацию под давлением вращающегося валка и получать требуемую форму и свойства сечения.Благодаря передовым технологиям и оборудованию для холодной и горячей прокатки вольфрама и молибдена, от металлических заготовок из вольфрама и молибдена до производства вольфрамовой и молибденовой фольги, Zhaolixing гарантирует вам более передовые технологии производства и превосходные свойства металла.

Термическая обработка:После процесса ковки и прокатки материал подвергается процессу термообработки, чтобы полностью устранить внутреннее структурное напряжение материала, улучшить характеристики материала и облегчить его последующую механическую обработку.Компания Zhaolixin располагает десятками вакуумных печей и водородных печей для термообработки, чтобы обеспечить быструю доставку заказов массового производства.

Обработка:Материал Zhaolixin прошел полную термическую обработку, а затем переработан в различные размеры по индивидуальному заказу с помощью обрабатывающего оборудования, такого как токарная обработка, фрезерование, резка, шлифовка и т. Д., И гарантирует, что внутренняя организация вольфрамовых и молибденовых материалов является плотной, без напряжения. и без отверстий, что может удовлетворить потребности клиентов.

Гарантия качества:Проверка и контроль качества будут осуществляться от сырья и для каждого этапа производства, чтобы постоянно обеспечивать качество каждого продукта.При этом при доставке готовой продукции со склада внешний вид, размеры и внутренняя организация материалов проверяются один за другим.Поэтому стабильность и консистенция продуктов особенно важны.